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在新能源汽車蓬勃發(fā)展的浪潮中,柔性印刷電路板(FPC)作為關鍵組件,其性能和可靠性對汽車電子系統(tǒng)的穩(wěn)定運行起著至關重要的作用。而在 FPC 電路板的制造、維護過程中,清洗環(huán)節(jié)不可或缺。中性水基清洗劑憑借其獨特優(yōu)勢,逐漸在新能源汽車 FPC 電路板清洗領域嶄露頭角。本文將深入剖析其應用工藝,探索其背后的奧秘。
一、新能源汽車 FPC 電路板清洗的重要性
FPC 電路板以其輕薄、可彎曲、布線密度高等特性,廣泛應用于新能源汽車的電池管理系統(tǒng)、電機控制系統(tǒng)、車載顯示屏等關鍵部位。在生產過程中,FPC 電路板會沾染各種污染物,如制造過程中的金屬碎屑、油污、指紋,焊接時殘留的助焊劑等。這些污染物若不及時去除,會對電路板的性能產生諸多負面影響。
一方面,污染物可能會影響電路板的電氣性能。例如,助焊劑殘留中的化學物質可能具有導電性,在電路板長期運行過程中,有可能引發(fā)短路故障,導致電子元件損壞,進而影響整個汽車電子系統(tǒng)的正常工作。另一方面,污染物還會對電路板的穩(wěn)定性和可靠性構成威脅。油污和金屬碎屑等雜質可能會加速電路板的腐蝕,尤其是在新能源汽車復雜的使用環(huán)境下,溫度變化、濕度波動等因素會進一步加劇腐蝕過程,縮短電路板的使用壽命。因此,對 FPC 電路板進行高效、安全的清洗是確保新能源汽車性能和可靠性的關鍵環(huán)節(jié)。
二、中性水基清洗劑的優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的清洗劑相比,中性水基清洗劑在新能源汽車 FPC 電路板清洗方面具有明顯優(yōu)勢。
從環(huán)保角度來看,中性水基清洗劑以水為主要成分,不含揮發(fā)性有機化合物(VOC),減少了對大氣環(huán)境的污染。在全球環(huán)保意識日益增強的背景下,這一特性使其成為符合可持續(xù)發(fā)展理念的清洗選擇。同時,部分中性水基清洗劑的配方可生物降解,對環(huán)境友好,降低了企業(yè)在環(huán)保合規(guī)方面的壓力。
在安全性方面,中性水基清洗劑具有低毒低刺激性的特點。這對操作人員的健康危害較小,適合在長期的生產作業(yè)環(huán)境中使用。此外,它不易燃易爆,無閃點,很大程度降低了在清洗過程中的安全風險,特別適用于新能源汽車生產車間這種對安全要求極高的場所,避免了因清洗劑引發(fā)的火災等事故。
在清洗性能上,中性水基清洗劑具有廣譜清洗能力。它能夠有效去除 FPC 電路板上的各種常見污染物,如油脂、金屬碎屑、助焊劑殘留等。通過合理添加表面活性劑、助劑等成分,能夠實現對不同性質污染物的乳化、分散、溶解和剝離,確保電路板表面的清潔度。而且,其 pH 值接近中性,對 FPC 電路板上的各種材料兼容性良好。無論是金屬線路、絕緣層還是柔性基材,都能在清洗過程中得到有效保護,減少了因清洗而導致的電路板損壞風險。
三、中性水基清洗劑在新能源汽車 FPC 電路板的應用工藝
清洗前的準備工作
在使用中性水基清洗劑對 FPC 電路板進行清洗之前,需要進行一系列準備工作。首先,要對電路板進行外觀檢查,確認其表面污染物的類型、分布和嚴重程度,以便選擇合適的清洗參數和方法。同時,要確保電路板的包裝完好,避免在運輸和準備過程中造成二次污染。
其次,根據清洗設備的要求,準備好相應的清洗液(這次試驗是以我司KT-9019N中性水基清洗劑為例)。中性水基清洗劑通常需要按照一定的比例進行稀釋,稀釋比例應嚴格按照產品說明書進行操作,以確保清洗液的濃度合適。濃度過低可能無法達到理想的清洗效果,濃度過高則可能會增加成本,并對電路板產生不必要的腐蝕風險。
清洗過程
1. 超聲波輔助清洗:為了提高清洗效果,通常會結合超聲波技術進行清洗。超聲波在清洗液中傳播時,會產生微小的氣泡,這些氣泡在接觸到電路板表面時會迅速破裂,產生強大的沖擊力,進一步剝離污染物。超聲波的頻率和功率需要根據電路板的材質和結構進行調整。對于較薄、較為脆弱的 FPC 電路板,應選擇較低的頻率和功率,以避免對電路板造成損壞。一般來說,頻率在 20 - 40kHz 之間,功率在 100 - 300W 之間較為常見。在超聲波輔助清洗過程中,清洗液的流動也非常重要,可以通過循環(huán)泵使清洗液不斷流動,確保各個部位都能得到充分清洗。
2. 噴淋清洗:噴淋清洗是在浸泡和超聲波清洗之后的一個重要環(huán)節(jié)。通過高壓噴頭將清洗液均勻地噴灑在電路板表面,利用清洗液的沖擊力進一步去除殘留的污染物。噴淋的壓力和角度需要精確控制,以確保清洗液能夠覆蓋電路板的各個角落,同時又不會對電路板造成過大的沖擊。一般噴淋壓力在 0.5~2MPa 之間,噴淋角度根據電路板的形狀和尺寸進行調整。在噴淋清洗過程中,要注意清洗液的溫度,適當提高溫度可以增強清洗效果,但溫度過高可能會對電路板造成熱損傷,一般控制在 40 - 60℃較為合適。
質量檢測
清洗完成并干燥后的 FPC 電路板需要進行質量檢測,以確保清洗效果符合要求。質量檢測主要包括外觀檢查和電氣性能檢測。外觀檢查主要通過肉眼或顯微鏡觀察電路板表面是否有殘留的污染物、是否有腐蝕痕跡、是否有變形等問題。電氣性能檢測則是使用專業(yè)的測試設備,對電路板的各項電氣參數進行測試,如線路的導通性、絕緣電阻等,確保電路板在清洗后不會影響其正常的電氣性能。
中性水基清洗劑在新能源汽車 FPC 電路板清洗領域具有廣闊的應用前景。通過合理的應用工藝和嚴格的質量控制,可以充分發(fā)揮其環(huán)保、安全、高效的優(yōu)勢,為新能源汽車的高質量發(fā)展提供有力保障。隨著新能源汽車技術的不斷進步和對 FPC 電路板清洗要求的不斷提高,中性水基清洗劑的應用工藝也將不斷優(yōu)化和創(chuàng)新,以滿足行業(yè)發(fā)展的需求。